トヨタバッテリーの品質

徹底した管理体制で
リスクを減少

バッテリー製品の最たる敵は、異物混入です。目に見えないたった数ミクロンの異物が混入することで、不具合が発生してしまう可能性があります。当社では、異物が混入した事例を徹底的に解析し、現場でのリスクレベルによるエリア区分や、全社員に対しての認定試験制度の導入を実施し、異物混入を防ぐ取り組みを10年以上続けています。お客様に対しても、工場見学の際は一定の研修を受けていただくなどの対策をとることで、リスクを徹底的に排除しており、結果として不具合を10年前の1/100まで減少させることができました。

画像中央の黒い部品の上にある赤茶色の小さな点が異物

仕事の標準化と 教育の徹底

製品の品質を担保するためには、それを支える業務の品質を高めていくことはもちろん、全従業員が品質に対して高い意識を持つことが重要だというのが私たちの考えです。
そのために、業務を標準化し誰が作業をしても同じクオリティーを出せるようにしたり、全従業員が高い品質意識と業務改善を常に意識できるよう、社員教育を徹底しています。教育の一環として、本社および宮城工場には24時間常設の「品質学習館」を2021年に開設。全従業員を対象に、品質向上に対する活動事例や市場不具合を起こした際の影響や対応を展示し、学ぶことで全社を挙げて高い品質意識の醸成に取り組んでいます。

世界規模で安心を実現

現在、当社の電池が搭載された車が世界各地で使用されています。海外で不具合が発生した場合、ニッケル水素バッテリーは海外からも回収可能ですが、リチウムイオンバッテリーは火災につながる危険性があり、輸送が困難な状況です。そのため、海外で不具合が発生した場合、現地で解析するか、安全な状態となるまで解体してから、日本へと輸送する必要があります。トヨタ自動車から受け継がれてきた「EDER（Early Detection and Early Resolution＝品質問題を早期に発見・改善し、顧客にフィードバックすること）」を実現するためにも、現地で解析できる体制を整備しています。

全社員から 品質スローガンを募集

各社員が品質向上を自発的に考え、自分ごととして実践するために品質スローガンを全社員から募集し、設定しています。スローガンを更新し続けることで、社員の意識を高め続けることを目的としています。